Инструкция установки канализационной трубы наружной и внутренней системы

Инструкция установки канализационной трубы наружной и внутренней системы

Установка трубы (канализационной трубы, в частности) выполняется с учетом ряда требований и правил. В случае их нарушения снижается скорость оттока жидкости, что приводит к образованию засоров, деформации трубопровода. В зимнее время происходит обледенение коммуникаций. Устранить некоторые проблемы затруднительно без замены труб. Значит, лучше обеспечить хорошее качество оттока отработанной воды еще на этапе монтажа.

Не менее важно сделать правильный выбор материала, при этом учитывают условия эксплуатации. Монтаж канализационных труб своими руками выполняют с применением специальных герметизирующих составов, соединительных элементов.

Установка канализационной трубы

Установка внутреннего трубопровода

Составляется план прокладки канализационной системы, при этом учитываются точки подключения сантехнических приборов (раковина, ванна, унитаз), бытовой техники (стиральная, сушильная машина), а также участок внутреннего и наружного трубопровода. Главная задача — обеспечение беспрепятственного оттока отработанной воды. Благодаря этому снижается вероятность образования засоров, поддерживается достаточная скорость продвижения стоков по трубам.

Кроме того, нужно правильно выбрать фасонные элементы. При этом опираться необходимо на диаметр коммуникаций. Выбор фитингов делается на основании составленного плана, в котором была учтена конфигурация помещения, количество подключаемых сантехнических и бытовых приборов. Соединительные элементы обеспечивают возможность перехода от большого диаметра к малому; с их помощью меняют направление трубопровода, делают разводку.

Норма и правила монтажа:

• с целью подключения раковины используют коммуникации диаметром не больше 40 мм;
• для подведения канализации к мойке на кухне, к ванне используют изделия 50 мм;
• если необходимо подключить несколько сантехнических приборов к одной трубе, подготавливают коммуникации диаметром до 85 мм;
• водоотведение от общего стояка и унитаза организуется с помощью изделий 100-110 мм.

Резка канализационных труб

Не всегда можно установить коммуникации в первозданном виде. Если помещение отличается сложной конфигурацией, или план подключения нестандартный, допустимо нарезать изделия. Для труб из разных материалов используют различные инструменты:

1. Пластик. Изделия этой группы можно резать с помощью обычной ножовки по металлу, специальной пилой для полимерного материала или трубореза. Пластик достаточно мягкий, поэтому при резке нет необходимости прилагать много усилий.
2. Чугунные трубы резать не рекомендуется. На этапе производства кромка обрабатывается особым образом, что позволяет обеспечить наиболее плотное соединение. В случае появления такой необходимости чугунные изделия режут с помощью болгарки.

Существуют инструменты, позволяющие нарезать фаску на торцевых участках коммуникаций.

Соединение элементов

Сборка канализационных труб в частном доме или квартире выполняется разными способами. Выбор варианта делается с учетом вида материала. Каждый из методов имеет свои особенности, подходит лишь для некоторых условий эксплуатации.

1. Раструбное соединение. В данном случае прямолинейный торец устанавливается в уширение другой трубы. Образуется неплотность между стенками изделий. Чтобы избежать этого, перед соединением труб в раструб закладывают резиновый уплотнитель. Благодаря ему обеспечивается герметичность. Могут применяться и другие методы уплотнения: пакля, разнотипные смеси. Допустимо объединять разные технологии герметизации. Этот вариант соединения подходит для труб из пластика и чугуна.
2. Применение специального клея. Данный метод может использоваться для прокладки полимерных изделий. При этом клей наносится на внутреннюю сторону фасонного элемента и наружную поверхность трубы. Затем изделия быстро соединяют.
3. Использование сварочного аппарата. Этот метод применяется для прокладки стального или чугунного трубопровода. У него больше недостатков, чем достоинств, т.к. сварочный шов сильнее подвержен образованию коррозии.
4. Применение паяльника. Метод используется для соединения полимерных изделий. Надежность стыка обеспечивается за счет расплавления торцевых участков коммуникаций и фасонных элементов.

Еще используются фитинги. Они могут иметь раструб, что упрощает монтаж. Некоторые соединительные элементы применяются для пайки пластиковых коммуникаций.

Герметизация соединений

Использование специальных материалов и составов позволяет избежать образования протечек.

Для герметизации трубы в ванной и на кухне используют:

1. Ленты самоклеящиеся. Их прокладывают по длине окружности коммуникаций на участке стыка. В результате соединение уплотняется, протечки при этом не появляются.
2. Герметик на каучуковой основе. На рынке предлагаются составы нейтральные и кислотные. Их наносят на участок соединения коммуникаций по внутренней поверхности перед стыковкой или с наружной стороны изделий после установки трубы в раструб. Предварительно следует обработать коммуникации праймером (обезжирить).
3. Пакля. Этот материал используется при соединении коммуникаций методом зачеканки. В данном случае паклю забивают в неплотность между раструбом и трубой. Сверху защищают шов герметиком или раствором, для приготовления которого используется цемент и вода в соотношении 9:1.

Для пластиковых изделий наиболее предпочтительным вариантом является силиконовый герметик.

Фиксирование трубопровода

При возведении инженерных сооружений используют специальные крепления, обеспечивающие поддержку канализации по всей протяженности системы. Они представлены разными видами: подставки, хомуты, держатели, клипсы. Подобные изделия производятся из металла, пластика и стекла. Устанавливают их с некоторым шагом, причем располагаться такие крепления должны в точках соединения участков трубопровода.

Металлические держатели обеспечивают прочную, надежную фиксацию. Благодаря таким креплениям канализационных коммуникаций вероятность образования течи минимальная, т.к. трубопровод не проседает под собственным весом. Использовать пластиковые держатели целесообразно в случаях, когда есть необходимость в обустройстве плавающей системы канализации. В малогабаритных помещениях держатели используются не всегда, что обусловлено небольшой длиной стен.

Монтаж наружной канализации

В частном доме приходится обустраивать автономную систему отвода стоков. Она состоит из внутреннего и наружного водопровода. Во втором из случаев работы выполняются за пределами объекта. Чтобы система функционировала без сбоев, коммуникации закладывают несколько ниже уровня промерзания грунта. Значение данного параметра варьируется в пределах 0,8-1,5 м — все зависит от местности и климата. Система наружной канализации включает в себя не только трубопровод, но и выгребную яму/септик.

Подготовительные работы

Определяют расположение коммуникаций. Магистраль выходит из объекта. По пути ее следования обустраивают септик. Причем нужно учесть возможность подключения ассенизаторной установки. Рекомендуемое расстояние септика от жилой постройки — 9 м, глубина — 1,5 м. Если планируется выполнение монтажа наружного трубопровода, подготавливают участок: удаляют сор, делают разметку для копки траншеи, при этом в грунт вбивают колья, натягивают леску.

Монтажные работы

В процессе копки предусматривают уклон. Рекомендуемое значение данного параметра — от 0,8 до 3 см (на каждый метр). На следующем этапе производится резка коммуникаций, монтаж труб водоснабжения и канализации, предполагающий соединение и герметизацию изделий. Выбор способа стыковки делается заранее. Особенность монтажа наружной системы заключается в необходимости подключения канализации к септику. Причем трубопровод должен входить в септик (его нижнюю часть).

Утепление наружной канализации

Выбирают изоляционный материал. Если планируется использовать рулонный или насыпной утеплитель, работы выполняют после укладки трубопровода. Когда же теплоизоляция представляет собой специальные цилиндрические элементы, их предварительно надевают на трубы, затем уже выполняется монтаж канализации. Это несъемный вид изоляции. Для утепления элементов системы канализации применяют пенополистирол, пенопласт, базальтовую вату, стекловату, пенополиуретан, керамзит.

Тестируем канализацию

Когда система канализации собрана, ее проверяют на наличие протечек. Для этого подается вода. Причем интенсивность ее продвижения по трубопроводу должна быть существенной. Это позволит определить, есть ли неплотности между частями системы. Давление должно быть предельным. Благодаря этому оценивается степень прочности и надежности канализации. Тестирование выполняют на протяжении некоторого периода. Непродолжительная проверка может оказаться неинформативной.

Монтаж технологических трубопроводов из нержавеющей стали

Вам необходим монтаж нержавеющих трубопроводов? Это то, что мы предлагаем нашим клиентам, начиная с 2005 года и по сегодняшний день.

Способы монтажа

При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

• сварные;
• применение соединительных элементов фланцевого типа;
• опрессовка.

Чтобы соединить при помощи для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется , а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала. Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени. Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

Разновидности

Фитинги можно разделить на разные группы зависимо от нескольких факторов. По способу крепления:

1. Нержавеющие резьбовые фитинги. Классический вид арматуры, который накручивается на трубки. Чтобы получить герметичное резьбовое соединение, витки нужно обмотать ФУМ-лентой.
2. Штуцера для шлангов приварные. Одной стороной деталь приваривается к металлическому трубопроводу, на другую закрепляется шланг (обжимается хомутом). Перед штуцером должна идти запорная арматура, чтобы контролировать подачу воды.
3. Фланцевые детали. Фиксируются с помощью болтов с гайками. Посередине закрепляется резиновая прокладка для увеличения герметичности. Чаще подобный тип соединения применяется при прокладке промышленных трубопроводов.
4. Обжимные фитинги. Для соединения с трубами применяется обжимная гайка, которая прилагается в комплекте.
5. Пресс-фитинги. Детали, которые соединяются с помощью специального оборудования. Чаще применяются на промышленных объектах.

По форме, назначению:

1. Стандартные муфты. Применяются для соединения отдельных труб на прямых участках трубопровода.
2. Переходники для подключения трубок малого или больше диаметра, шлангов, сантехнических приборов, точек слива.
3. Тройники и крестовины из нержавеющей стали. Для соединения нескольких контуров в одну систему.
4. Заглушки для перекрытия трубопровода в определенных местах.
5. Угловая арматура. Применяется для создания поворотов.

Зависимо от процесса производства фитинги могут быть сварными или бесшовными.

Фитинги разных видов (Фото: Instagram / metallresursnt)

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

• Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
• Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

• Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
• Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
• Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

Читайте также: Ионное азотирование резьбовых знаков пресс-форм для производства пластмассовых изделий различного назначения, сталь 38Х2МЮА (1.8509), Х12МФ (1.2379)

• Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
• Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Нормативные требования

Выделяют два типа труб из нержавейки: шовные (сварные) и бесшовные. К каждому из них предъявляются свои нормативные требования — государственный стандарт (ГОСТ).

Шовные трубы в документах называются электросварными. Для их изготовления лист стали скручивают и сваривают кромки между собой. Шов тянется вдоль всей трубы. Чем больше изделие, тем больше листов требуется, и тем больше получится швов.

При изготовлении нержавеющих труб производители опираются на требования стандарта 11068-81. Они определяют размер стенки и правильный диаметр. Чтобы труба соответствовала заданным параметрам, используют формование, калибровку и др.

Бесшовные трубы производят методом проката. Для придания изделию необходимых форм применяют специальный стержень, на который надевают заготовку. Производство регулируется следующими ГОСТами:

• для масло- и топливопроводов – 19277-2016;
• для горячедеформированных труб — 9940-81;
• для холодно- и теплодеформированных — 9941-81.

Их отличает температура обработки заготовок. Также стандарт определяет минимальные и максимальные отклонения по длине, толщине стенки, кривизне.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

• TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
• HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
• Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Назначение фитингов из нержавейки

Трубная продукция из нержавеющей стали широко применяется для монтажа трубопроводов различного назначения. Но если стальные трубы по некоторым свойствам уступают полимерным и гибридным, то фасонные элементы из нержавейки по-прежнему остаются незаменимыми в ряде случаев.

Стальные фитинги предназначены для следующих задач:

• соединения труб из металла, пластика и металлопластика;
• выполнения перехода между элементами трубопровода из разных материалов;
• переход между трубами с разными параметрами (сечением, способом фиксации);
• подключения подающих и потребляющих приборов к магистральному трубопроводу;
• выполнения разветвлений трубной сети;
• перекрытия патрубков, которые временно не функционируют;
• изменения направления трубы.

Одной из сфер применения фитингов из нержавейки является монтаж бытовых газопроводов, отопительных систем, сетей водоснабжения, а также промышленных трубопроводов, транспортирующих различные рабочие среды, в том числе агрессивные. Применяют фасонные элементы из стали при организации пыле– и газоотводящих систем.

Выбор дымохода из нержавеющей стали

Конструкция дымохода из нержавеющей стали включает в себя цилиндрические секции длиной 1,0 и 0,5 метра, а также многочисленные доборные элементы:

• повороты под углом 90, 120, 135 и 150 градусов;
• переходники для подключения труб другого размера;
• переходники для соединения сэндвич- и одностенных труб;
• тройники для подключения примыканий;
• шиберы или внутренние заслонки для регулировки тяги;
• хомуты для упрочнения стыков секций труб при монтаже;
• кронштейны для крепления наружного дымохода к стене здания;
• переходные стаканы для пересечения дымоходом перекрытий и кровельных конструкций.

В комплекте поставки продавцы предлагают различный крепёж для монтажа и установки дымохода.

Кроме перечисленного, нужно обязательно приобрести оголовок на трубу или дефлектор. Для твердотопливных агрегатов в ряде случаев необходимо использовать оголовок с искрогасителем.

Читайте также: ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Если дымоход предназначается для удаления продуктов сгорания древесины, его можно оснастить защитным оголовком с сетчатым искрогасителем

Перечисленные комплектующие для дымохода позволяют собрать канал любой конфигурации. При этом нужно учитывать следующие требования:

Общая длина дымохода должна быть более 5 метров. Только при соблюдении этого условия можно рассчитывать на нормальную тягу. При необходимости устройства горизонтального перехода на дымоходе его длина не должна превышать одного метра. Применение в конструкции более двух поворотов под пологими углами нежелательно. Это может отрицательно сказаться на тяге. При пересечении межэтажных перекрытий и кровли необходимо устройство противопожарного перехода. Конструкция кровельной проходки зависит от угла наклона ската

Здесь важно обеспечить не только пожарную безопасность, но и герметичность.

Дымоход внутри котельного помещения устраивается из однотрубок без утепления, все его части, находящиеся в холодном помещении, и наружная составляющая нуждаются в теплоизоляции, например, с помощью сэндвич-трубы.

При покупке материалов трубы и комплектующие изделия нужно проверить магнитом. Подходящая по качеству нержавеющая сталь не магнитится. Она относится к аустенитному классу, устойчивому к нагреву и воздействию агрессивных сред. Аналогичный материал ферритного или полуферритного класса подвергается коррозии, хотя и принадлежит к семейству нержавеющих сталей.

Внутренний размер трубы для дымохода всегда указывается в технической документации на отопительный агрегат. Если устанавливается самодельный котёл или печка, то сечение дымохода выбирается в соотношении приблизительно 1:10 к размеру топочного отделения. В частных домах обычно используются трубы размером 140–150 миллиметров.

Приведённые данные будут полезными при подборе материала и комплектности устройства.

Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка подразумевает создание нужного химсостава металла шва. Поэтому покрытие электрода может корректироваться (его состав), чтобы получить нужное количество феррита в шве. А это предупредить образование горячих трещин, а также достигается высокая коррозийная стойкость.

Еще следует применять специальную технику для снижения угара легирующих элементов. Например, поддержка короткой дуги, не выполняя поперечные колебания электрода.

Из-за состава покрытия электрода ток должен быть постоянным обратной полярности. В противоположном случае получим неустойчивость дуги. Сила тока в вертикальном и потолочном положениях уменьшается на 30 процентов, она напрямую зависит от выбранного диаметра электрода, умноженного на коэффициент.

Сварку лучше выполнять с минимальным плавлением основного металла и образованием валиков небольшого сечения. Перед процессом электроды лучше прокалить, чтобы снизить вероятность появления пор из-за присутствия водорода.

Наши преимущества

Наша компания в качестве основного направления деятельности выбрала именно монтаж нержавеющих трубопроводов. К таким работам предъявляются самые высокие требования, и мы полностью им соответствуем. Мы располагаем всем необходимым, чтобы провести качественный монтаж, а именно:

• постоянный штат квалифицированных специалистов, оттачивающих своё профессиональное мастерство, производя монтаж трубопровода из нержавеющей стали на многочисленных объектах как в СНГ, так и за его пределами;
• современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для монтажа технологических трубопроводов из нержавеющей стали, которое соответствует высоким требованиям рынка;
• стремление стать лучшими среди конкурентов;
• уверенность в том, что наши многочисленные клиенты, оценив монтаж трубопроводов из нержавеющей стали, произведенной нашей компанией, обратятся к нам ещё и ещё, а также посоветуют нас своим партнёрам.

Часто перед Заказчиками стоит дилемма: произвести монтаж нержавеющего трубопровода с привлечением фирмы, которая имеет за плечами богатый успешный опыт подобных работ, или доверить работу малоизвестной фирме, которая к тому же готова выполнить эти работы незначительно дешевле. При этом Заказчики не должны забывать, что, доверив монтаж трубопровода из нержавейки неквалифицированным исполнителям, они рискуют столкнуться с серьёзными проблемами в процессе запуска оборудования и при производстве конечного продукта. Поэтому мы рекомендуем доверять такую ответственную работу компаниям, специалисты которых имеют реальный опыт в монтаже технологических трубопроводов.

Ещё одним из подтверждений высокого профессионализма компании является количество её персонала. Наша компания, в отличие от некоторых наших конкурентов, имеет свой большой и постоянный штат. Это подтверждает нашу нацеленность на высокую профессиональную подготовку наших специалистов, которые всегда готовы выполнить для Вас монтаж нержавеющих трубопроводов качественно и в кратчайшие сроки, независимо от объёма работ, удалённости объекта и сложности поставленных задач.

Наша цель и главный приоритет – удовлетворённость Заказчика результатом сотрудничества с ЧУП «РВиМА». Монтаж нержавеющих трубопроводов, выполненный на высоком профессиональном уровне, является залогом положительных отзывов о нашей работе и способствует динамичному развитию нашей компании.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

После составления ППР и его согласования, специалисты компании приступают к непосредственному монтажу трубопровода. Сами детали (трубы, задвижки, фланцы, крепежи) доставляются на площадку в готовом виде, а на месте осуществляются такие работы, как резка стальной трубы, сварочные работы, крупно узловая сборка. Во время установки системы используются уже готовые отводы по 45 или 90 градусов. При установке горизонтальных трубопроводов учитывается наличие уклонов, благодаря которым можно будет из системы полностью выводить жидкость или конденсат, для этого в разных концах конструкции устанавливаются манометры и спусковые краны. В целом же, в рамках прокладки трубопроводов, специалисты осуществляют такие работы, как:

• Земляные работы при монтаже наружных трубопроводов;
• Установка и монтаж стальных и нержавеющих труб;
• Установка монтаж запорной арматуры и предохранительных клапанов;
• Установка и монтаж фасонных частей в местах соединений;
• Проведение сварочных работ;
• Установка отводов к оборудованию;
• Проведение антикоррозийной обработки;
• Подключение трубопровода к инженерным сетям;
• Монтаж смежного с трубопроводом оборудования;
• Монтаж подвижных и неподвижных опор;
• Изготовление и монтаж компенсаторов;
• Настройка опорно-подвесной системы трубопроводов;
• Проведение испытаний.

Установка технологических трубопроводов производится в соответствии с требованиями СНиП, СП, ПБ, ВСН, ГОСТ и других нормативных документов.

Как правило, работы по проектированию и монтажу трубопроводов проводятся во время строительных работ на объекте, а расценки на монтаж стальных труб определяются совокупностью необходимых работ, а также сложностью проводимой работы. Цена всегда рассчитывается индивидуально. Также при монтаже трубопроводов часто используются готовые схемы, что позволяет выполнить работы быстрее.

Фитинги из нержавейки – типы, конструкция, особенности применения

Трубная продукция из нержавеющей стали широко применяется для монтажа трубопроводов различного назначения. Но если стальные трубы по некоторым свойствам уступают полимерным и гибридным, то фасонные элементы из нержавейки по-прежнему остаются незаменимыми в ряде случаев.

Стальные фитинги предназначены для следующих задач:

• соединения труб из металла, пластика и металлопластика;
• выполнения перехода между элементами трубопровода из разных материалов;
• переход между трубами с разными параметрами (сечением, способом фиксации);
• подключения подающих и потребляющих приборов к магистральному трубопроводу;
• выполнения разветвлений трубной сети;
• перекрытия патрубков, которые временно не функционируют;
• изменения направления трубы.

Одной из сфер применения фитингов из нержавейки является монтаж бытовых газопроводов, отопительных систем, сетей водоснабжения, а также промышленных трубопроводов, транспортирующих различные рабочие среды, в том числе агрессивные. Применяют фасонные элементы из стали при организации пыле– и газоотводящих систем.

Комплектующие для нержавеющей трубы

При монтаже трубопроводов из нержавейки не обойтись без дополнительных комплектующих. Это могут быть:

1. Фитинги. Самые распространенные расходные материалы, необходимые для соединения между собой разных элементов. Они могут быть: угловыми (применяются при изменении наклона изделия), прямыми (подходят для герметичного соединения с другими элементами), тройниками (необходимы для соединения трех элементов), крестовинами (представляют собой изделие с четырьмя перпендикулярными друг другу входами).
2. Запорная арматура и клапаны.
3. Вентили.
4. Эксцентрики для соединения несовпадающих деталей.
5. Переходники-футорки.
6. Ниппели и муфты.
7. Воздухоотводчики.

Особенности соединительной арматуры из нержавеющей стали

Стальные фитинги конструктивно мало отличаются от аналогов из других материалов. Условно можно выделить в составе любого фасонного элемента корпус, соответствующий выполняемой им функции, и патрубки с крепежами.

Популярность стальной нержавеющей соединительной арматуры обусловлена набором положительных качеств, характерных именно для стали, а также большим выбором соединительных деталей.

Достоинства и недостатки

Стальная нержавеющая арматура имеет множество преимуществ перед аналогами из других металлических сплавов и полимеров:

• высокая механическая прочность,
• устойчивость к высоким температурам,
• экологичность,
• почти нулевая химическая активность,
• устойчивость к коррозии,
• сочетаемость с большинством материалов,
• негорючесть,
• вариативность исполнения корпуса и крепежей,
• простота применения.

Обратите внимание! Фитинги из нержавейки, в отличие от аналогов из черной стали, можно использовать даже для соединения медных труб.

Отдельного внимания заслуживает срок службы изделий из нержавейки – 20-30 лет, а отдельные производители дают гарантию даже на 40. При сравнении с аналогами из черной стали, служащими всего 10 лет, это несомненное достоинство. Но сравнение с пластиковыми и чугунными аналогами, имеющими полувековой срок службы, нержавейка определенно проигрывает.

Минусов у фасонных элементов из нержавейки немного:

• невозможность образовать герметичное соединение без дополнительных герметизирующих средств;
• возможное разбалтывание или наоборот прикипание разборных соединений, из-за чего узлы требуют регулярной профилактики;
• большой, особенно по сравнению с пластиковыми аналогами, вес;
• высокая стоимость.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать строительные леса из профиля — чертежи и инструкция

Виды фитингов

Фасонные элементы из нержавеющей стали – самые разнообразные по типу корпуса и выполняемым задачам, способу изготовления фитинга, вариантам крепления.

Обратите внимание! Форма корпуса и функции соединительной арматуры взаимосвязаны, т.е фитинги, предназначенные для выполнения разных задач имеют разное строение.

По этим характеристикам их разделяют на следующие виды:

• Прямые, называемые муфтами и сгонами. Служат для сопряжения одинаковых труб, расположенных на одной линии. Муфта имеет короткий корпус, достаточный для соединения элементов трубной сети, патрубки которых расположены рядом. Сгон – удлиненная муфта или отрезок трубы с крепежами на концах – нужен для компенсации расстояния между соединяемыми элементами.
• Переходные, к ним относятся редукторы и штуцеры. Задача этих фитингов – соединить две трубы, характеристики которых различаются. Редуктор позволяет организовать переход между трубами с разным сечением или разными крепежами, соответственно патрубки такого переходника различаются либо диаметром, либо способом фиксации. Штуцер – это дополнительная деталь, которую используют для образования узла из труб, изготовленных из разных материалов. Один из патрубков штуцера удлинен и может быть гладким, ребристым или иметь насечки – его вставляют в полимерную или металлопластиковую трубу. Второй патрубок позволяет присоединить полученную конструкцию к другой трубе, обычно металлической, при помощи муфты.
• Угловые, называемые отводами или уголками. Корпус такого фитинга изогнут, угол изгиба варьируется от 90 до 165 градусов, а радиус поворота зависит от диаметра патрубков.
• Разветвительные – тройники и крестовины. Корпус тройника представляет собой муфту с боковым ответвлением, которое может располагаться под углом от 15 до 90 градусов к оси. Крестовина отличается от тройника большим числом дополнительных патрубков и тем, что располагаются они всегда только под прямым углом к основной оси. Патрубки разветвительного фитинга могут быть одинаковыми или разноразмерными. Служат такие фасонные элементы для соединения или рассечения потоков рабочей среды в трубопроводе.
• Герметизирующие, называемые заглушками. Заглушки необходимы для перекрытия патрубков трубопровода, которые временно не эксплуатируются.

Классификация по способу изготовления и методу фиксации

Корпуса фитингов могут быть одним целым с крепежными патрубками, такие изделия считаются наиболее надежными из-за простоты конструкции и отсутствия дополнительных соединений.

Также существует разборная фасонная арматура, у которой могут отсоединяться не только крепежные элементы, но и части корпуса.

Обратите внимание! Разборные фитинги стоят значительно дороже цельных, но они проще в монтаже и незаменимы при проведении работ в труднодоступных местах.

По способу изготовления корпуса нержавеющую арматуру разделяют также на:

• бесшовную – отливается целиком, благодаря чему не имеет слабых мест, но и стоит дороже;
• сварную – отливаются отдельные части корпуса, которые затем соединяются посредством сварки, прочность и долговечность такого фитинга зависит от качества шва, так как именно он испытывает при эксплуатации узла наибольшие нагрузки.

Рекомендуем ознакомиться: Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

По методу фиксации различают:

Резьбовые. Самая дешевая и простая соединительная арматура имеет на патрубках наружную или внутреннюю резьбу. Чтобы соединить трубу и фитинг, достаточно скрутить их друг с другом при помощи разводного ключа, предварительно намотав на наружную резьбу одного из соединяемых элементов паклю или ФУМ-ленту. Получается разборный узел, который легко демонтировать, а фитинг может использоваться повторно.

Резьбовые и фланцевые фитинги кроме того отличаются пропускной способностью. Резьбовая арматура выпускается с диаметром до 16,3 см, так как при большем сечении от вибрации рабочей среды резьба постепенно раскручивается, делая узел негерметичным.

Фланцевые фитинги выпускают с диаметром от 5 см, так как фланцы малого размера сложны в монтаже.

Обжимные и пресс-фитинги подходят для соединения только с эластичными трубами, которые после деформации стремятся восстановить первоначальную форму и заполняют зазоры между деталями фитинга, делая узел герметичным. На жестких трубах при использовании арматуры обжимного или опрессовочного типа образуются трещины и сколы.

Рекомендуем ознакомиться: Плюсы применения пресс-фитингов для монтажа металлопластиковых труб

Где используются нержавеющая труба?

С изобретением нержавеющей стали сфера применения металлов значительно расширилась. Благодаря минимизации коррозии, труба нержавейка используется в частных домовладениях и на промышленных объектах:

1. Высокая механическая прочность и химическая инертность позволяет использовать изделие в атомной, химической и нефтегазовой промышленности, космонавтике и энергетике. Из них изготавливают и специальные емкости для перевозки особо опасных жидкостей и газов, находящихся под высоким давлением.
2. Поскольку сталь практически не вступает в химическое взаимодействие, то ее используют в пищевой промышленности и фармакологии. Возможно и применение для строительства водопроводных сетей.
3. За способность выдерживать резкие перепады температур нержавеющая труба используется в конструкции отопительных приборов и двигателей внутреннего сгорания, при монтаже печей и дымоходов.
4. Благодаря эстетической привлекательности такие элементы можно использовать для создания мебели и декорирования жилых и офисных помещений.

Основные производители

Любые фасонные элементы лучше приобретать в специализированных магазинах, являющихся официальными дилерами производителей. Это защитит от покупки подделки, фактические качества которой гораздо ниже заявленных продавцом.

Производителей соединительной арматуры немало, но есть проверенные временем и рекомендуемые специалистами:

• трубы,
• резьбовые, фланцевые и пресс-фитинги,
• регулировочная и фильтрующая арматура,
• метизы и инструмент для монтажа;

• трубы,
• регулировочная и фильтрующая арматура,
• резьбовые, сварные, обжимные и пресс-фитинги,
• метизы и инструмент для монтажа;

• регулировочная и фильтрующая арматура,
• сварные, резьбовые и обжимные фитинги;

• клапаны и краны,
• резьбовые, фланцевые, обжимные фитинги, в том числе разборные.

Обработка нержавеющей трубы

После того, как труба нержавеющая для дымохода была полностью соединена, все стыковые элементы важно правильно обработать:

1. Отшлифовать или сатинировать
   . Процедура может производиться специальными инструментами: шлифовальной лентой, ленточным пневмонапильником, шлифмашинкой, вручную особым шлифовальным листом.
2. Произвести травление
   . В промышленных условиях с помощью расплавленных щелочей или водных растворов кислот. В быту применяются специальные пасты, которые наносятся на поверхность на определенное время и смываются большим количеством воды.
3. Хромирование или чернение стали
   для придания изделию большей декоративности.

Особенности использования

К какому бы виду ни относились используемые фитинги, насколько бы ни был известен их производитель и высока цена, надежность и долговечность узлов фасонные элементы смогут обеспечить только при правильном монтаже и аккуратной эксплуатации.

Правила монтажа и использования:

• Приобретая фитинги, следует ознакомиться с условиями их хранения, транспортировки и эксплуатации и убедиться, что сами изделия и их упаковка не повреждены.
• Хранить фасонные элементы из нержавейки нужно в сухом и теплом месте, чтобы преждевременно не запускать процесс старения стали.
• Нельзя использовать соединительную арматуру, имеющую повреждения на корпусе или крепежных элементах – это может привести к засорению узла, повышению нагрузки на него и аварии на трубопроводе.
• Соединяемые трубы режут строго поперек оси и срезы обязательно выравнивают, удаляют заусенцы и зашлифовывают, чтобы в ходе эксплуатации рабочая среда не встречала препятствий и не ухудшалось качество соединения.
• Перед монтажом сопрягаемые поверхности труб и фитингов необходимо очистить от пыли и мусора и обезжирить, чтобы посторонние вещества не нарушали герметичность соединения. Мыть нержавеющие стальные фитинги можно, но только теплой водой. Не допускается использование хлорсодержащих чистящих и моющих средств.
• Соединяемые элементы трубопровода совмещаются всегда по прямой, так чтобы их оси совпадали. Возникшие в ходе монтажа перекосы могут привести к разгерметизации узла, повреждению фитинга и труб.
• Нельзя устанавливать фитинги внатяг, так как при температурном расширении и сжатии и эксплуатационной вибрации труб такой узел может дать течь. Провисание узла соединения также недопустимо.
• Фитинги резьбового и фланцевого типа устанавливаются только при монтаже открытым способом, сварные – преимущественно при скрытом монтаже.

Это важно! Разъемные соединения нуждаются в периодической профилактике – подтягивании болтов, стягивающих фланцы, подкручивании резьбовых фитингов, иногда требуется демонтаж узла и замена герметизирующих прокладок. Неразъемные соединения профилактики не требуют.

Плюсы и минусы нержавеющей стали

Перед покупкой металлического изделия стоит учитывать, что зеркальная нержавеющая труба имеет свои преимущества и недостатки. К главным достоинствам изделия можно отнести:

1. Высокую устойчивость к коррозийным процессам, которая зависит от марки используемой стали.
2. Большую механическую прочность даже при малой толщине и весе.
3. Большой выбор способов обработки, включающих в себя резку, сварку, прокатку и другие процессы.
4. Химическую инертность и безопасность, поэтому такие изделия обладают гигиенической чистотой и применяются на объектах с повышенными требованиями к гигиене.
5. Устойчивость в воздействию температур и их резким перепадам без потери свойств.
6. Длительность эксплуатации с сохранением всех эксплуатационных свойств.

Среди минусов нержавеющей трубы профессионалы отмечают:

1. Высокую стоимость, особенно самых качественных и прочных изделий.
2. Постепенное разрушение при постоянном контакте с хлором, поэтому в качестве высокохлорированных водопроводных систем материал используется с осторожностью.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

• прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
• переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
• поворотные, позволяют менять направление потока;
• торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
• разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
• штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Ассортимент и полезная информация о нем

Для установки или обновления системы водоснабжения современная строительная индустрия предлагает несколько вариантов. Основных, на которых стоило бы остановиться три.

• Металлопластиковые трубы. Данный способ решения проблемы одним из первых пришел на постсоветское пространство. Кончилась эпоха, когда на стояки ставили бесчисленное количество хомутов и вызывали сварщика, чтобы заварить коррозийный участок трубы либо вырезать и приварить новый кусок.

Появление металлопластиковых труб, которые можно было монтировать самостоятельно при помощи переходников с резьбой, настолько явилосьвостребованным и выгодным, что ими заменяли не только водопроводный сегмент, но и обновляли трубы отопления.

При всем том положительном, что давала установка металлопластиковой трубы

нужно было иметь хотя бы минимальный опыт, а также вспомогательный инструмент, который помогал запрессовывать в трубу соединительный фитинг.

Разработки тем временем не стояли на месте, и появился еще более привлекательный вид продукции для решения жилищно-бытовых вопросов. Речь идет об использовании полипропиленовых труб.

• Полипропиленовый вариант, довольно распространенный и хорошо себя зарекомендовавший. Тот способ, когда трубы при помощи специального паяльного станка разогреваются до высокой температуры и потом детали соединяются путем «сплавления». Установленные пропиленовые трубы при качественном выполнении всех соединений и креплений могут эксплуатироваться порядка пятидесяти лет.

Преимущество перед металлопластиковым вариантом неоспоримо. Но для установки такого контура предпочтительнее воспользоваться услугами специалиста.

От предыдущего варианта такой монтаж водовода требует специальных навыков работы с паяльным станком, где важно выдержать правильное время для температуры и осознанного усилия при соединении разогретых концов труб или трубы с переходным уголком, муфтой или фитингом.

• Ну и наконец, сейчас свой сегмент рынка уверенно отвоевывает продукция из такого материала, как нержавейка. Появилась возможность установить трубопровод именно в этом исполнении и уже немало поклонников по достоинству оценивших такой вариант монтажа водопроводных сетей.

Есть, конечно, еще виды полиэтиленового трубопровода, а также медных коммуникаций. Но в первом случае используется редко, поскольку предпочтение отдается полипропилену, а второй весьма дорогостоящий, хотя и с большим сроком службы до 100 лет.

Технические характеристики

Марка стали

Основной характеристикой труб из нержавейки является марка стали, из которой их изготавливают. Химический состав сплавов регулируется ГОСТ 5632-2014.

Сталь марки AISI 316Ti отличается своей стойкостью к кислотной среде. Это свойство не меняется даже при повышенной температуре, поэтому изделия из данного сплава используются в нефтехимической промышленности. Кроме того, у сварных труб продолжительный срок службы.

В нефтехимической и металлургической промышленности используют трубы преимущественно из стали AISI 904L. На производстве жаропрочного оборудования используются изделия из стали, устойчивой к воздействиям высоких температур. Среди них марки 310S, S31000, S31008, S31009.

Самой устойчивой к коррозии сталью для производства труб является марка AISI 321. Она содержит в своем составе хром, титан, никель. Материал идеально подходит для прокладки трубопроводов, так как не влияет на качество воды.

Форма сечения

В зависимости от формы сечения трубы бывают овальными, квадратными, прямоугольными и т. д. В индустрии металлопроката их называют профильными. Каждый вид сечения используется по своему назначению: одни для монтажа каркасов зданий, другие для производства мебели, декорирования, сельского хозяйства и прочего.

Современные производители также выпускают трубы из нержавейки более сложных сечений: круглые с шестигранным отверстием, трапецеидальные, треугольные, шестигранные, параллелограммные, ромбические, шестигранные гаечные.

Диаметр

Сварные прямошовные нержавеющие трубы имеют наружный диаметр от 10 до 1420 мм, а толщину стенок — от 1 до 32 мм.

Типоразмеры спиральношовных стальных изделий регламентирует ГОСТ 8696-74. Наружный диаметр — от 159 до 2520 мм, толщина стенок — от 3,5 до 25 мм. Отрезки изготавливают длиной от 10 до 12 метров.

Горячедеформированные бесшовные трубы в наружном диаметре варьируются от 57 до 325 мм, толщина их стенок — от 3,5 до 32 мм.

Источник https://trubyda.ru/kanalizacionnye/ustanovka-truby

Источник https://melt-spb.ru/metall/soedinenie-trub-iz-nerzhaveyushchej-stali.html

Источник https://turbo-tex.ru/vidy-i-naznachenie/soedinenie-trub-iz-nerzhaveyushchej-stali.html